雙相不銹鋼化學品船上的應用
S31803/S32205雙相不銹鋼是一種強度高，耐腐蝕性能尤其是耐點蝕性能良好的鋼種，可以承載多種腐蝕液體。因此該鋼種廣泛應用于化學品船建造中，具有耐蝕性能優異，使用周期長，綜合性價比高的優點。由于不銹鋼在使用過程中表面要避免損傷（容易優先點蝕），盡量減少鉚接（容易造成縫隙腐蝕），因此工藝性良好、效率高的焊材是化學品生產制造首選。雖然目前傳統造船業處于低迷行情，雙相不銹鋼化學品船作為一種高附加值船舶卻逆勢增長。為把握住本次船業調整，天泰提供了用于化學品船焊接全套解決方案，本文主要介紹高效埋弧焊產品TFS-330/TW-2209，該產品目前已用于多艘化學品船生產制造上。
雙相不銹鋼化學品船
TFS-330作為中性焊劑，對Si、Mn等合金元素不會造成有燒損或增加，同時該焊劑脫渣性良好，焊縫成形平直美觀。焊劑粒度分布符合DINEN760:2-20，特別適用于347及2209焊接，廣泛應用于化學品船、石化、海洋平臺等的生產制造。TFS-330搭配TW-2209使用時，除良好工藝性，耐蝕性及機械性能同樣優異。以化學品船客戶正式PQR為例，焊接16mm不銹鋼板，正反面各一道，能夠保證焊縫填滿，效率大大提升，實驗標準依據ABS船規（拉伸、彎曲、硬度）及ASTM A923（鐵素體、金像組織、沖擊、點蝕），所有測試均滿足標準要求。重點關注ASTM A923方法測試結果如下：
鐵素體含量43-55%，滿足35-65%標準要求。焊縫區及熱影響區-40℃沖擊值均在80J以上。
點蝕速率2.3mdd，低于標準規定值≤10mdd。
焊縫區及熱影響區典型金像組織如下圖，組織均勻，不存在有害相組織。
熱影響區
焊縫
綜上，TFS-330/TW-2209良好的性能及高性價比，作為國產品牌雙相不銹鋼埋弧焊焊材，目前已銷往多個行業客戶，打破了進口焊材對S32205不銹鋼焊接的壟斷，同時提升了國產品牌焊材附加值。在國內產業轉型升級的大環境，ITW焊接集團通過對高附加值焊材產品的不斷改進，相信TFS-330/TW-2209推廣使用會更加順利。
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